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龙门式液压剪切机是使用液压做动力的设备

龙门式液压剪切机，其结构不同于通用的剪板机和棒料剪板机。主机包括组焊式机身以及通过法兰联接安装在机身上的压紧机构和剪切机构。压紧和剪切机构均由液压缸、活塞和滑块等组成。该剪切机可在工作环境相对恶劣条件下，剪切形状各异、尺寸、硬度、强度差别较大的废钢料，为“短流程”炼钢提供原料，以降低炼钢过程中铁矿石这种资源的使用量，达到减排，保护环境的目的。

　龙门剪切机是使用液压做动力的设备，因此有着强大的剪切能力，同时也是十分***的设备，一旦在操作中出错，很容易造成损坏。

龙门液压剪切机的特点:液压传动,低噪音,功能齐全

龙门液压剪切机的特点：

液压传动，低噪音，功能齐全，生产，优化结构设计，稳定可靠；

采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间；

该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制；

可适用于板料的冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸、精冲、金属零件的冷挤压；

可调压制力，不产生超载，实现压制过程中各工步的保压和要求；

压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整；

低油泵排量，低电机功率，节电；

集中按钮，具有手动、半自动和自动三种操作；

液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重；

可选配：安装光电保护装置，自动加油润滑装置，油温冷却恒温装置。

龙门剪切机的分类有哪些

　　液压龙门剪切机：机座由左右墙板、上梁、下等焊合而成，形成主机的框架。左右墙板用来安装滑座焊合件，并作为滑块焊合件和压料板的固定座和导向;下梁用来安装下刀座;上梁用于安装剪切油缸和压料油缸。

　　龙门剪切机：剪切装置由剪切油缸、剪切刀，滑块焊合件、下刀座、油缸联接板等组成，剪切油缸固定在上梁上，活塞杆头部利用油缸连接板压板和滑块焊合件联接;在剪切油缸活塞杆的推动下，使滑块焊合件完成下行动作;剪切刀安装于滑块焊合件和下刀座上;滑块焊合件安装在滑座焊合件及滑块压板组成的槽中，滑块与联接板联接，在剪切油缸、油缸联接板驱动下完成剪切和回程动作。下刀座焊接于机座的下上，用来固定下剪切刀(定刀)。

废钢废铁龙门剪：压料装置由压料缸支座、压料油缸及压料板等组成，压料缸支座固定在机。座墙水板上，用来安装压料油缸;压料油缸尾部安装于压料缸支座上，活塞杆头部与压料板联接;压料板安装于压料板滑槽内，在压料油缸驱动下上、下动作，完成对物料的压紧和松开动作。